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施工工藝

STEP1鉆孔：

孔深與錨筋埋設深度相同，孔徑比錨筋大2-4MM，孔位應避讓構造鋼筋，孔道應順直。

STEP2清理鉆孔：

孔道先用硬鬢毛刷清理，再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分，孔內(nèi)應保持干燥。

STEP3混合：

1.散裝膠:以不超過300轉的低速分別攪拌A, B組份，然后按A: B=3:1的重量比準確稱A, B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中，用不超過300轉的低速攪拌，直至色澤完全均勻為止。在攪拌的過程中，確保攪拌器中所有部位接觸到，以便得到良好混合效果。

配膠注意事項：

調膠混合必須均勻，否則會影響粘接強度。

一次調膠雖應不能大多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調好的膠必須在適用期內(nèi)用完。在環(huán)境溫度較高時調膠過多，會使膠液的適用期縮短。配膠的容器應足夠大，以便膠液反應后放熱能快速散熱。

取膠工具不能混用，A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋，取完膠后必須密封剩料。

2.支裝膠:打開支裝膠封口，接駁上混合管，將膠筒放入膠槍內(nèi)。

配膠注意事項：

(一)在注膠前需在旁邊擠出一些膠，看見混合均勻顏色的膠才進行施工注膠。

STEP4注膠：

將混合后的樹脂注入孔內(nèi)，注膠量應為所鉆孔體積的三分之二以上。

STEP5植筋/螺桿：

將處理好的鋼筋或螺桿插入孔中，放人時緩慢轉動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合。樹脂固化前請勿動錨固件，以免影響錨固效果。

DEEP200碳纖維浸漬樹脂膠

應用：

碳纖維布/芳綸纖維布/玻璃纖維布/玄武巖布等的粘貼；
高力學強度；
浸漬性佳，與纖維織物有很好的適配性；
抗化學腐蝕能力強；
與大多數(shù)結構材料有良好的粘結性能；
在潮濕表面使用時仍不會影響其性能。

碳纖維浸漬樹脂膠  簡介：
無溶劑、可免底涂、雙組份環(huán)氧浸漬樹脂膠。

碳纖維浸漬樹脂膠 應用：
碳纖維布/芳綸纖維布/玻璃纖維布/玄武巖布等的粘貼。

碳纖維浸漬樹脂膠 優(yōu)點：
高力學強度；
浸漬性佳，與纖維織物有很好的適配性；
抗化學腐蝕能力強；
與大多數(shù)結構材料有良好的粘結性能；
在潮濕表面使用時仍不會影響其性能。


碳纖維浸漬樹脂膠 產(chǎn)品參數(shù)：

碳纖維浸漬樹脂膠 力學性能：(混合后7日，25℃)

碳纖維浸漬樹脂膠 施工指南：
基層處理：
對表面打磨，鑿去混凝土表面風化酥松層，碳化銹裂層及油污層，直至露出堅實基層，然后清洗除塵污，保證基面平整、干凈、密實。基面可以處于干、潮或濕的狀態(tài)。對有缺陷的混凝土表面使用MAX 500修補裂縫部分，如有必要應封閉或用MAX 600灌漿處理。轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。

下    料：按設計要求的尺寸裁剪纖維布。

混    合：以不超過300轉的低速分別攪拌A、B組份，然后按A：B=3.5：1的重量比準確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中，用不超過300轉的低速攪拌，直至色澤完全均勻為止。在攪拌的過程中，確保攪拌器中所有部位接觸到，以便得到良好混合效果。

注意：
? 調膠混合必須均勻，否則會影響粘接強度。
? 一次調膠量應不能大多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調好的膠必須在適用期內(nèi)用完。在環(huán)境溫度較高時調膠過多，會使膠液的適用期縮短。配膠的容器應足夠大,以便膠液反應后放熱能快速散熱。
? 取膠工具不能混用，A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋，取完膠后必須密封剩料。

纖維布的粘貼：
將樹脂均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂一些。將纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板或滾筒沿纖維同一方向反復滾壓，直至樹脂在粗紗間被擠出。粘貼超過一層纖維布織物，必須在前一層施用后的60分鐘內(nèi)進行，如果不能的話，則必須要等待至少12小時，才能涂覆下一層。具體操作重復前面步驟。在后一層纖維布的表面均勻涂抹樹脂。
保    護：加固后的纖維表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

碳纖維浸漬樹脂膠 儲運包裝：
? 密封儲存于陰涼、干燥、通風處，儲存溫度1 0～4 0度。
? 自生產(chǎn)之日起，有效期24個月。
? 包裝規(guī)格A：10.5 k g，B：3 k g。

碳纖維浸漬樹脂膠 注意：
本品安全，非易燃物，可滿足各運輸部門的運輸要求。皮膚、衣服上未固化的膠液用有蘸酒精的抹布擦試干凈，再用肥皂水清洗。如不慎濺入眼睛，用大量流動清水清洗，并就近就醫(yī)。如不慎吞食，禁止催吐，給飲牛奶并立即就醫(yī)。